Ethernet, modern endüstriyel ekipmanlarda en önemli iletişim teknolojilerinden biri haline geldi.
Ancak Ethernet, makinenin döner bir parçasına kameralar, sensörler veya denetleyiciler yerleştirildiğinde benzersiz bir mühendislik zorluğu sunuyor.
Geleneksel bir kablo sonsuza kadar dönemez.
Sonunda, eğrilir.
İşte burada.Yüksek hızlı veri kaydırma halkasıkritik hale geliyor.
Elektrikli Kayma Halkalarından Veri İletişimine
Geleneksel kayma halkaları öncelikle sabit ve dönen yapılar arasında elektrik enerjisi aktarmak için kullanılıyordu.
Bugünün makineleri farklı.
Bir dönen sistem aynı anda aşağıdakileri gerektirebilir:
- Güç
- Kontrol sinyalleri
- Gigabit Ethernet
- Sensör iletişim
- Video veya görüntüleme verileri
Veri hızları arttıkça, dönen bir arayüzde sinyal bütünlüğünü korumak çok daha zorlaşır.
Döner bağlantı, bu nedenle iletilen iletişim protokolü için özel olarak tasarlanmalıdır.
2* Gigabit + 1* 100M Ethernet mimarisi
BuJINPAT LPC-30-01E2-02E3 (JP48-123-002HW)Çevirme yoluyla birden fazla Ethernet bağlantısı gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır.
Ethernet yapılandırması şunları içerir:
2 * Gigabit EthernetYüksek bant genişliği endüstriyel iletişim için.
1 * 100M EthernetEk ağ veya kontrol cihazları için.
M8 bağlantılarıkompakt endüstriyel sistemlere entegre edilmesi için.
Bu çok kanallı yapılandırma, birkaç Ethernet cihazının bir makinenin dönen tarafında çalışması gerektiğinde özellikle kullanışlıdır.
Neden Çoklu Ethernet Kanalı?
Otomatik bir denetim platformu düşünün.
Döner bölüm aşağıdakileri içerebilir:
- Endüstriyel bir kamera
- İkincil görme cihazı
- Bir denetleyici veya sensör ağı
Bu cihazları tek bir iletişim yoluyla zorlamak yerine, birden fazla Ethernet kanalı, mühendislere ağ mimarisini tasarlarken daha fazla esneklik sağlar.
Aynı ilke robotik, dönen tarayıcılar ve akıllı üretim ekipmanları için de uygulanabilir.
Sinyal Bütünlüğü Sorunları
Döner elektrikli bir arayüz aracılığıyla Ethernet aktarımı basit DC gücünü aktarmaktan daha karmaşıktır.
Gigabit Ethernet, yüksek frekanslı diferansiyel sinyalleri kullanır. Döner iletim yapısı bu nedenle müdahaleyi azaltmak ve istikrarlı iletişimi sürdürmek için tasarlanmalıdır.
Bu nedenle, mühendisler sadece devrelerin sayısına göre bir kayma halka seçmekten kaçınmalıdır.
Gerçek iletişim protokolü her zaman belirtilmelidir.
Eğer makine Gigabit Ethernet gerektiriyorsa, kayma halka Gigabit Ethernet iletimi için tasarlanmalı ve doğrulanmalıdır.
Başvurular
LPC-30-01E2-02E3 aşağıdaki uygulamaları destekleyebilir:
RobotikDönüşümlü robot yapıları yoluyla yüksek hızlı ağ iletişim.
Makine GörüşüDöner mekanizmalara monte edilmiş Ethernet kameralarını bağlamak.
Denetim ekipmanları- Döner denetim platformlarından görüntü ve sensör verilerinin aktarılması.
Sanayi OtomasyonuDöner modülleri endüstriyel iletişim ağlarına bağlamak.
Akıllı Makineler Giderek daha fazla veri yoğunluğu olan dönen ekipmanları desteklemek.
Kaydırma Yüzüğü Seçerken Hangi Bilgileri Vermelisiniz?
Yüksek hızlı Ethernet kayma halkası projesi için, tam teknik bilgilerin sağlanması seçimi hızlandırmaya yardımcı olur.
Tipik bilgiler şunları içerir:
- Gigabit Ethernet kanallarının sayısı
- 100M Ethernet kanal sayısı
- Gerekli elektrik devreleri
- Voltaj ve akım
- Dönüş hızı
- Mekanik boyutlar
- Bağlantı gereksinimleri
- Çevre koruma gereksinimleri
- Kurulum yöntemi
JINPAT bu gereksinimleri değerlendirebilir ve standart veya özelleştirilmiş bir döner şanzıman çözümünün uygun olup olmadığını belirleyebilir.
Her Dönüşümde Güvenilir Veriler
Endüstriyel makineler birbirine daha çok bağlı hale geldiğinde, kayma halkalarının rolü değişiyor.
Artık basit bir elektrik bağlantısı değil.
Birçok ileri makinede, aynı zamandaYüksek hızlı iletişim altyapısı.
JINPAT LPC-30-01E2-02E3 kombinasyonları2 kanallı Gigabit Ethernet, 1 kanallı 100M Ethernet ve M8 bağlantısıRobot ve endüstriyel otomasyon uygulamaları için.
Yüksek hızlı Ethernet döner iletim gereksinimlerinizi tartışmak için JINPAT'a başlayın.